HB-300型布氏硬度试验主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，此外，还可以用于硬质的塑料、电木等某些非金属材料硬度的测定。
HB-300型布氏硬度计使用操作条件：
1.试样应制成光滑平面，表面应无氧化皮、电镀层、受热加工硬化层或其他污物。其Ra不应大于3.2微米，若使用2.5毫米钢球压头时试样表面粗糙度Ra应不大于1.6微米，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性。表面粗糙度
2.试样的厚度应不小于压痕深度的10倍，如有关技术文件另有规定时，则其厚度可为不小于压痕深度的8倍。试验后试样边缘及背面呈现变形痕迹时，则试验无效，此时应选用直径较小的钢球及相应的试验力重新试验。
3.验后压痕直径的大小应在下列范围内：0.25D＜d＜0.6D；如不符合上述条件时，试验结果认为无效，此时应选用直径较小的球及相应的试验力重新试验。
4.试验时必须保证压头轴线与试样的试验平面垂直。试验过程中试验力加卸应平稳、无冲击、无震动。
5.用直径10毫米或5毫米的球进行试验时，压痕直径的测量应精确到0.02毫米；若用直径2.5毫米球则应准确到0.02毫米。
6.压痕直径应从两个相互垂直方向测量，并取其平均值，压痕两直径之差不超过较小直径的2%，对各向异性明显的材料，两直径差不受此限制，但应在有关文件中规定。
7.值误差检查，应按标准布氏硬度块上标注的条件进行。在标准块表面不同位置上进行三次硬度试验，取其算术平均值，该值与标准块标称值之差，除以标准块标称值之商不应超过
8.定期检查手轮定位器产生的压力，此力须完全能克服压轴之弹簧的压力。具体方法，取下砝码及吊架，转动手轮使丝杠上升弹性定位器失效时，大杠杆应能被顶起，加上砝码吊架时大杠杆应不能被顶起。重复几次达到以上条件即可。 检查周期可根据使用情况而定，一般为三个月较适宜。
9.定期检查球的直径变化（根据使用情况*长不应超过一个月），当球直径为2.5mm时，允许变差为±0.003mm；球直径为5mm允许偏差为±0.004mm；球直径为10mm时允许偏差为±0.005mm；球表面在5倍放大镜下观察时，应无任何表面缺陷，球表面粗糙度Ra不应大于0.05微米。
HB-300型布氏硬度计的日常维护与保养：
1.硬度计摩擦表面每半月润滑一次。
2.硬度计实验完毕后，应套上防尘罩，以免灰尘进入机器内部。
3.硬度计停止使用时，应将砝码与砝码挂架取下来，搬运时应注意不要碰触杠杆，以免损坏机件。
4.安装压头：各种规格的压头均由固定杆、固定螺帽和球三部分组成，在安装前必须将固定杆球形槽与球用无酸汽油冲洗，并擦干净，在固定杆球形槽内涂以少许无酸凡士林油，装上硬质合金球，再把固定螺帽拧紧。试验时要经常检查球在压头内是否松动，若发现球松动，则试验无效。
5.试验时试样温度应保持常温，在特殊情况下，黑色金属的温度不得超过100℃。有色金属应严格保持在常温下进行。
6.使用完毕及维修仪器时应切断电源。
